挤压内衬外套设计加工-四川挤压内衬外套-雨晗工模具有限公司

铝型材产品多通过挤压成型，挤压管材时偏心是什么原因，这里雨晗小编总结了几个主要原因：

主要原因

铸锭未填充满就开始挤压；

加热时，工作电压高、加热时间短，致使铸锭加热不均匀；

挤压筒磨损---、穿孔针弯曲、挤压垫片磨损；

设备的中心线不正挤---、穿孔针、挤压筒、挤压模具的回转中心线

解决办法

设计的塞规和同心度测量量具，在规定的生产周期内对挤压设备的中心定时检测、调整，

铸锭加热过程中控制好工作电压、---加热时间，使铸锭加热均匀；

生产前要对挤压工具、工装进行检测，---合格的工具、工装投入生产。

合理调整铝金属流动速度，就是要尽量---铝型材断面上每一个质点应以相同的速度流出模孔.挤压模具设计时，四川挤压内衬外套，尽量采用多孔对称排列，根据铝型材的形状，各部分壁厚的差异和比周长的不同，及距离挤压筒中心的远近，来设计不等长的定径带.

一般来说，挤压内衬外套怎么卖，铝型材某处的壁厚越薄，周长越大，形状越复杂，离挤压筒中心越远，则此处的定径带应越短.如果当用定径带仍难于控制铝金属流速时，对于铝型材断面形状---复杂;壁厚很薄;离中心很远的部分，可采用促流角或导料锥来加速铝金属流动.而对于那些壁厚大得多的部分或离挤压筒中心很近的地方，就应采用阻碍角进行补充阻碍，以减缓此处的流速.

此外，还可以采用工艺平衡孔，工艺余量或者采用前室模;导流模;改变分流孔的数目;大小;形状和位置来调节铝金属的流速.

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