静液挤压
金属型材挤压成型有几种不同的方法,今天小编在这为大家介绍一下:
静液挤压又称高压液体挤压,是在挤压时挤压筒内通入高压液体压力达1000-3000mpa,金属锭坯借助挤压筒内高压液体的压力,从挤压模孔中被挤出,铝合金挤压工模具销售,从而获得所需要的形状和尺寸的方法。
静液挤压比常规的挤压方法有很多优点,金属锭坯与挤压筒壁不直接接触,无摩擦,因而金属变形---均匀;可采用较长的锭坯,挤压时锭坯不会弯曲;挤压力小,比常规的正向挤压力小20-40%;挤压比大,可实现高速挤压。但同时存在一些问题需要解决,如:高压下液体密封性,挤压工具的强度,传压介质的选择等。
由于铝型材挤压时模具的工作条件很---,所以模具强度是模具设计中的一个非常重要的问题.除了合理布置模孔的位置,选择合适的模具材料,设计合理的模具结构和外形之外,准确地计算挤压力和校核各危险断面的许用强度也是十分重要的.
目前计算挤压力的公式很多,但经过修正的别尔林公式仍有工程价值.挤压力的上限解法,也有较好的适用价值;用经验系数法计算挤压力比较简便.至于模具强度的校核,白银铝合金挤压工模具,应根据产品的类型;模具结构等分别进行.
一般平面模具只需要校核剪切强度和抗弯强度.舌型模和平面分流模则需要校核抗剪;抗弯和抗压强度,舌头和针尖部分还需要考虑抗拉强度等.
强度校核时的一个重要的基础问题是,选择合适的强度理---式和比较准确的许用应力.近年来,对于---复杂的模具,可用有限元法来分析其受力情况与校核强度.
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