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挤压杆一般是圆柱形整体结构，可分端头、杆身及根部。铝材挤压机挤压杆是指将挤压机主缸内产生的压力传递给挤压筒内的锭坯，加工批发空心挤---，使锭坯产生塑性变形从挤压模孔中流出，形成挤压制品用的挤压工具。在大吨位挤压机上，挤压杆做成变断面的，以增加纵向抗弯强度。有时挤压杆做成过盈装配式的，杆身部分用的材料强度可比根部用的高些。

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铝型材挤压过程应该注意哪些事项?以下由雨晗小编为您介绍：

1.铝材挤压过程中应注意液压油温度的变化：当油温升高到约45-50℃时，挤压力会大大下降，挤压机会变得无力，此时应停机并设法将油温降下来，然后才能再开机挤压。

2.铝型材挤压机吨位(吨)60010001650，每套模具一次挤压铸锭数(个)100-15060-8040-80。

3.为了防止挤压死区的气体及脏物流入铝型材和为了保护挤压杆不致破坏，限定压余长度不许过厚，也不允许过簿，压余控制15-30mm厚度。